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焊接操作機首要由操作設備、操控設備、動力源設備、工藝保障設備組成。有焊接速度調理，焊接操作及焊接調整等功能；焊接設置在操控箱上，首要用于調整設備的方位；操控系統留有聯動接口操作機用以夾持鍛坯配合水壓機或鍛錘完成送進、滾動、調頭等首要動作的輔佐鍛壓機械。

 

 

 

 

二、焊接操作機的分類

 

按焊接操作機規格類型及使用特色可分為三種：橫臂式、平臺式以及門式焊接操作機。

 

1、橫臂式焊接操作機

 

橫臂式焊接操作機根據橫臂的結構不同又分為懸臂式焊接操作機和伸縮臂式焊接操作機兩種。

 

2、平臺式焊接操作機

 

平臺式焊接操作機又分為單軌臺車式和雙軌臺車式兩種。單軌臺車式焊接操作機實際上還有一條軌跡，不過該軌跡一般設置在車間的立柱上，車間橋式起重機移動往往引起平臺振蕩，從而影響焊接過程的正常進行。平臺式焊接操作機的機動性、使用范圍和用處均不如伸縮臂式焊接操作機，在國內的使用已逐年減少。

 

3、門式焊接操作機

 

門式焊接操作機有兩種結構：一種是焊接小車座落在沿門架可升降的作業平臺上，并可沿平臺上的軌跡橫向移動；另一種是焊接機頭安裝在一套升降設備上，該設備又座落在可沿橫梁軌跡移動的跑車上。

 

三、異常情況及處理

 

1、焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應當即停機進行檢修；

 

2、經常查看導電嘴（焊絲經過導接的當地）與焊絲接觸情況，如磨損太多接觸不良時，應替換；

 

3、認真及時做好保養作業，保持機械無缺狀態，機械不得帶病作業，運轉中發現不正常，當即停機斷電查看，排除故障方可使用；

 

4、做好設備運轉的全過程記載。定期查看和替換焊車與送絲機構的減速箱內潤滑油脂，定期查看焊絲運送滾輪與進給輪，如有磨損，須按易損件替換；

 

5、準時查看操控線路與各電器元件，如有損壞或繼電器觸點有燒毛等，須加整理或替換，每使用半年至一年，需整理送絲電機端蓋內的炭刷灰一次，避免積灰過多損壞絕緣。